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三友控股集團(tuán)有限公司質(zhì)量誠(chéng)信管理制度
第一章:過(guò)程和產(chǎn)品監(jiān)督和測(cè)量控制程序
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頒布日期 |
2008-6-1
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| 版本/修改狀態(tài) |
第1版/0次修改 |
| 頁(yè)次 |
1/2 |
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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料紗管的過(guò)程檢驗(yàn)總則和過(guò)程檢驗(yàn)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
FZ/T90003.1-91 塑料經(jīng)紗管和緯紗管試驗(yàn)方法 靜彎曲
FZ/T90003.2-91 塑料經(jīng)紗管和緯紗管試驗(yàn)方法 沖擊功
FZ/T90003.3-91 塑料經(jīng)紗管和緯紗管試驗(yàn)方法 振 程
3 總則
過(guò)程產(chǎn)品根據(jù)其不同類(lèi)別,按下列方式之一或多種方式組合進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
3.1 產(chǎn)品必須通過(guò)以下類(lèi)別的檢驗(yàn):
a. 工序自檢。自檢由操作工在操作中按工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定自行檢驗(yàn),進(jìn)行該工序產(chǎn)品“合格”和“不合格”的判定、隔離,并糾正操作,達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)不合格品的評(píng)審和處置按《不合格品控制程序》規(guī)定進(jìn)行,對(duì)判定為“合格”的產(chǎn)品轉(zhuǎn)序。
b. 工序巡檢。由巡檢員對(duì)被檢工序按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求,對(duì)所有生產(chǎn)工序的產(chǎn)品進(jìn)行巡回抽驗(yàn),以判斷被檢工序當(dāng)日批產(chǎn)品的“合格”或“不合格”。
4 產(chǎn)品過(guò)程檢驗(yàn)
4.1 工序自檢
4.1.1 成型、量下口、量錠位、驗(yàn)振程工序由操作工全數(shù)自檢。
4.1.2 其他連續(xù)生產(chǎn)的各工序自檢每半小時(shí)進(jìn)行一次檢驗(yàn),在工序操作中當(dāng)發(fā)生質(zhì)量波動(dòng)時(shí),應(yīng)增加頻次進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.2 工序巡檢
4.2.1 工序巡檢正常生產(chǎn)時(shí),各工序每天進(jìn)行一次巡檢,在改變品種時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行一次巡檢。
4.2.2 不同類(lèi)別產(chǎn)品對(duì)各工序巡檢的樣本大小、不合格質(zhì)量水平判定數(shù)應(yīng)分別按下列規(guī)定:
a. 經(jīng)紗管、緯紗管應(yīng)符合表1-1;
b. 粗紗管應(yīng)符合表2-1;
c. 寶塔管應(yīng)符合表3-1。
4.2.3 若出現(xiàn)某工序不合格,應(yīng)擴(kuò)大抽樣1倍,對(duì)其不合格作質(zhì)量水平判定。
4.2.4 所有成型、鋸、鉸削工序的首件檢驗(yàn)由巡檢員進(jìn)行檢驗(yàn),參照紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
4.2.5 對(duì)聚碳酸酯、ABS材料生產(chǎn)的經(jīng)紗管沖擊功與靜彎曲負(fù)荷免檢。
4.2.6 對(duì)聚碳酸酯材料生產(chǎn)的緯紗管靜彎曲負(fù)荷免檢。
4.2.7 對(duì)于產(chǎn)品目前沒(méi)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)但客戶(hù)另有要求的,由技質(zhì)部編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),規(guī)定相應(yīng)的工序巡檢的樣本大小及不合格質(zhì)量水平判定數(shù)。
4.2.8 樣本抽取以被巡檢產(chǎn)品當(dāng)日自檢合格產(chǎn)品中分散抽取。
表1-1
序號(hào) |
工序名稱(chēng) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
檢驗(yàn)儀器 |
1 |
注射成型 |
外觀質(zhì)量 |
無(wú)分層、焦化、色澤一致,線(xiàn)槽清晰 |
手感、目測(cè) |
2 |
鋸、鉸頭 |
管座長(zhǎng)、管頸長(zhǎng) |
17±0.20 |
游標(biāo)卡尺 |
管 長(zhǎng) |
±0.40 |
游標(biāo)卡尺 |
3 |
開(kāi) 槽 |
定位槽與探緯槽中心面垂直度及深度與寬度 |
90°±1°
3.5+ 3.2+ |
專(zhuān)用量具 |
4 |
鉸、驗(yàn)下口 |
底孔直徑 |
±0.05 |
專(zhuān)用量具 |
5 |
鑲、驗(yàn)、修錠位 |
芯 底 距 |
±0.80 |
專(zhuān)用量具 |
6 |
驗(yàn) 振 程 |
振 程 |
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Y901測(cè)振儀 |
7 |
修正振程 |
外觀質(zhì)量 |
無(wú)棱角 |
手感、目測(cè) |
8 |
擦 光 |
外觀質(zhì)量 |
不得有毛刺 |
目 測(cè) |
表2-1
序號(hào) |
工序名稱(chēng) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
檢驗(yàn)儀器 |
1 |
注射成型 |
直線(xiàn)度 |
≤0.40 |
塞 尺 |
徑向圓跳動(dòng) |
≤0.60 |
百分表 |
外觀質(zhì)量 |
無(wú)焦化、起皮、分層等 |
手感、目測(cè) |
2 |
車(chē)兩端面 |
管 長(zhǎng) |
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高度尺 |
3 |
鉸 內(nèi) 孔 |
頂孔直徑 |
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游標(biāo)卡尺 |
底孔直徑 |
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表3-1
序號(hào) |
工序名稱(chēng) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
檢驗(yàn)儀器 |
1 |
注射成型 |
外觀質(zhì)量 |
同批管色澤均勻,不得有明顯差異 |
手感、目測(cè) |
2 |
裝 配 |
外觀質(zhì)量 |
裝配牢固 |
手 測(cè) |
3 |
鉸 內(nèi) 孔 |
內(nèi)孔直徑 |
±0.20 |
游標(biāo)卡尺 |
4 |
鉸 底 部 |
外觀質(zhì)量 |
光滑無(wú)毛刺 |
目 測(cè) |
5 |
鉸 頭 |
管 長(zhǎng) |
±1 |
高 度 尺 |
4.2.9 檢驗(yàn)記錄
首檢應(yīng)填寫(xiě)首件合格記錄表
巡檢按本規(guī)程規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),但不作記錄。
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